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鋼鐵卷取機(jī)芯軸軸承室磨損問題的現(xiàn)場修復(fù)技術(shù)
2023-05-11福世藍(lán)
【摘 要】一企業(yè)冷軋線卷取機(jī)芯軸出現(xiàn)跳動問題,經(jīng)過拆檢后發(fā)現(xiàn)軸承室磨損,本文介紹了一種使用高分子復(fù)合材料技術(shù)針對卷取機(jī)芯軸軸承室磨損的現(xiàn)場修復(fù)技術(shù)。
利用現(xiàn)場有限的條件,根據(jù)高分子復(fù)合材料特性進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù),修復(fù)完成后通過后期跟蹤,使用效果良好。
卷取機(jī)是冷軋線的關(guān)鍵設(shè)備,普遍應(yīng)用于剪切、冷軋、酸洗、鍍鋅等產(chǎn)線中。企業(yè)冷軋卷取機(jī)在出現(xiàn)芯軸擺動問題后,經(jīng)過拆檢后發(fā)現(xiàn)卷取機(jī)芯軸的操作側(cè)軸承室出現(xiàn)磨損問題。
軸承室直徑為680mm,磨損寬度為168mm,下箱體磨損嚴(yán)重,Z大磨損量為2mm左右,磨損區(qū)域?yàn)樾据S張力方向磨損量Z大。
卷取機(jī)芯軸軸承室磨損原因
由于卷取機(jī)在運(yùn)行過程中,芯軸主要承受鋼卷的重量,芯軸一端有兩盤軸承固定在開卷機(jī)上,另外一側(cè)為浮動側(cè),在工作過程中由活動支架提供支撐,在連續(xù)運(yùn)行過程中,芯軸承受的鋼卷重力及開卷的張力,使芯軸形成受力杠桿,導(dǎo)致傳動側(cè)上箱體、卷曲側(cè)下箱體受力較大,長期處于運(yùn)行狀態(tài)下,極容易造成部分沖擊變形變成永久性變形,導(dǎo)致金屬疲勞,Z終產(chǎn)生軸承室磨損情況,導(dǎo)致芯軸跳動,損壞軸承。
卷取機(jī)芯軸軸承室磨損修復(fù)
傳統(tǒng)修復(fù)方案
福世藍(lán)現(xiàn)場修復(fù)方案
使用福世藍(lán)高分子復(fù)合材料修復(fù)工藝可以在現(xiàn)場時間完成軸承室的修復(fù)工作。
利用軸承室未磨損的部位作為基準(zhǔn)進(jìn)行定位,使用刀口尺沿基準(zhǔn)面刮涂材料,可以保證修復(fù)后的精度滿足設(shè)備運(yùn)行條件,利用現(xiàn)場有限的條件快速解決軸承室磨損問題。
福世藍(lán)高分子復(fù)合材料2211F是一種抗高溫、抗強(qiáng)腐蝕并可以機(jī)加工的金屬修復(fù)、保護(hù)復(fù)合材料,此材料具有良好的粘結(jié)力和機(jī)械性能,不僅具有金屬所具有的強(qiáng)度、硬度,還具有金屬不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動,可滿足設(shè)備在運(yùn)行中承受各種復(fù)合力的要求,避免再次磨損的可能,延長設(shè)備部件的使用壽命。
現(xiàn)場修復(fù)能夠有效避免基材的二次損壞,避免設(shè)備因長期停機(jī)停產(chǎn)而帶來的效益損失,避免運(yùn)輸成本、吊裝等綜合費(fèi)用,確保施工人員人身安全。
現(xiàn)場修復(fù)工藝
1) 表面處理:用氧氣-乙炔焰燒烤損傷表面,徹底清除表面及滲入基體組織的油污;使用磨光機(jī)配合百葉片或者使用砂帶打磨磨損區(qū)域,直至漏出金屬原色;用無水乙醇將打磨后的表面徹底清洗干凈;
2) 調(diào)和材料:嚴(yán)格按照材料要求的混合比例調(diào)和福世藍(lán)高分子復(fù)合材料2211F,攪拌均勻直至無色差;
3) 涂抹材料:對磨損部位涂抹2211F材料,涂抹時首先要用手反復(fù)揉搓,確保材料完全覆蓋及粘接??墒褂玫犊诔哐貎啥宋茨p基準(zhǔn)面刮涂材料,隨時清理多余材料,并監(jiān)測修復(fù)材料厚度;
4) 固化:可自然固化,固化時間需24H,也可以加熱強(qiáng)制固化,材料溫度每提升11℃固化時間縮短一半,但不能超出材料限制溫度;
5) 修磨清洗:將固化后的材料表面使用砂紙打磨材料釉面,并使用無水乙醇清洗;軸承外圈表面薄薄涂一層803脫模劑,晾干備用;
6) 安裝:再次調(diào)和適量的2211F材料,薄薄一層涂抹至修復(fù)表面,快速安裝軸承及上殼體并緊固螺栓,安裝過程控制在1小時內(nèi)完成。
7) 說明:對于磨損輕微的軸承室也可以采用打麻點(diǎn)配合高分子復(fù)合材料修復(fù)方法,或者涂抹材料后直接安裝的方式,具體方案的選擇可根據(jù)現(xiàn)場軸承室磨損情況確定。
此次使用高分子復(fù)合材料技術(shù)針對冷軋線卷取機(jī)軸承室的修復(fù)工作,通過后期持續(xù)跟蹤,使用效果良好,恢復(fù)了設(shè)備精度,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。高分子復(fù)合材料自身的抗壓性、抗腐蝕性等優(yōu)勢,解決了軸承室的磨損情況,且具有修復(fù)時間短、修復(fù)效率高、操作簡單的特點(diǎn)。