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圓形堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)軸承需盡快自查并更換!
2023-05-06大部分水泥企業(yè)圓形堆取料機(jī)中柱中部回轉(zhuǎn)軸承及頂部回轉(zhuǎn)軸承使用時(shí)間已久,且工作環(huán)境惡劣,石灰粉末進(jìn)入軸承滾道內(nèi),結(jié)塊,塞死滾道,久而久之軸承滾珠不能轉(zhuǎn)動(dòng)或?qū)L珠保持架(托架)損壞,甚至滾珠碎裂。隨時(shí)有可能造成設(shè)備癱瘓,不能運(yùn)轉(zhuǎn),建議各大企業(yè)根據(jù)使用狀況,盡快自查并需要更換上中下部驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)軸承,確保布料懸臂運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、可靠。
更換回轉(zhuǎn)軸承需有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)廠家才可靠,更換步驟復(fù)雜,并對(duì)拆裝要求高,尤其安裝回轉(zhuǎn)軸承時(shí)必須保證干凈整潔,不能進(jìn)入灰塵,不然影響使用壽命,大連世達(dá)重工有豐富的更換經(jīng)驗(yàn)和是實(shí)際案例,可為各大企業(yè)提供回轉(zhuǎn)軸承及更換服務(wù),歡迎咨詢。
前期準(zhǔn)備
1、工器具準(zhǔn)備
氧氣乙炔2套,電焊機(jī)2套,1000N電動(dòng)扳手1把,100T機(jī)械千斤頂6個(gè),2噸手拉葫蘆3個(gè)。
2、施工材料準(zhǔn)備
20MM厚鋼板2平方,30MM侯鋼板2平方,400MM厚壁鋼管(長(zhǎng)度為回轉(zhuǎn)中部軸承下平面到地面長(zhǎng)度的四倍),200MM工字鋼6米,500MM寬工字鋼9米,120MM寬槽鋼12根。
3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
堆取料機(jī)衛(wèi)生改造前徹底打掃干凈,包括上部軸承周圍,中部軸承周圍,集電環(huán),中心柱內(nèi)部,下部軸承周圍,取料機(jī)旋轉(zhuǎn)架內(nèi)部。
4、設(shè)備具備條件
料場(chǎng)預(yù)留足夠空間方便電車進(jìn)出,懸臂與來(lái)料棧橋成90°并放置在料堆上,取料機(jī)與堆料機(jī)夾角180°,讓堆料機(jī)中部回轉(zhuǎn)平臺(tái)四個(gè)角外露方便頂升。
施工周期
從施工人員進(jìn)場(chǎng)到工程結(jié)束總計(jì)15天。我們采用“托升法”,進(jìn)行更換中部軸承,不需拆頂棚棧橋(來(lái)料廊道)。
1、將設(shè)備??吭陬A(yù)先留好的檢修位置上,確認(rèn)空間足夠檢修用,切斷設(shè)備上的電源,掛“有人檢修、請(qǐng)勿合閘”指示牌,并指派專人監(jiān)護(hù)。
2、拆除原集電環(huán)動(dòng)力和控制電纜、并將設(shè)備上積塵清掃干凈。
3、有需要提前做好的工裝,要提前做好。
4、從上部開(kāi)始更換,做好頂升用的材料。
5、搭建好更換軸承用的滑道,確保安全,焊接牢固。
6、安裝新的軸承時(shí)用葫蘆緩緩的、平穩(wěn)拉進(jìn)中柱里,做好安全措施, 防止軸承滑落。
7、更換中部軸承,如需要在地面立頂升裝置,要保證所立的頂升管垂直、不偏斜,上下管口放20mm厚的鋼板做頂升墊板,把頂升用的管加固在中柱或箱梁上,防止傾覆,保證安全。新軸承安裝好后請(qǐng)?jiān)俅螜z查確認(rèn)已恢復(fù)到原位。
8、更換下部回轉(zhuǎn)支承。
9、拆除下部軸承上護(hù)罩和下部圍擋。
10、拆除下部軸承油路和內(nèi)外圈螺絲。
11、頂升中心柱,在做好的工裝上安裝四個(gè)千斤頂,上下墊30MM鋼板,四個(gè)人同時(shí)頂升,起升高度實(shí)時(shí)測(cè)量確保每個(gè)支點(diǎn)起升高度統(tǒng)一,把懸臂,中部回轉(zhuǎn)平臺(tái),中心柱一起頂升,頂升高度的應(yīng)大于下部軸承厚度加4CMM。
12、頂升取料機(jī),在刮板取料機(jī)刮板驅(qū)動(dòng)附近地面上鋪設(shè)兩個(gè)大鋼板,放置兩個(gè)千斤頂頂升取料機(jī)箱體,頂升高度為2 CMM,拆除舊軸承并換上新軸承。
試運(yùn)行
1、恢復(fù)護(hù)罩,潤(rùn)滑油路,恢復(fù)集電環(huán)。
2、場(chǎng)地清理,檢查相關(guān)影響部位。
部分業(yè)績(jī)案例
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李永濤 13591139107
羅顯峰 18742526686
羅 婷 15222104019