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機(jī)械密封的組裝

2024-10-24

一、機(jī)械密封的清掃與檢查 

機(jī)械密封的工作原理要求機(jī)械密封內(nèi)部無任何雜質(zhì)。在組裝機(jī)械密封前要徹底清掃動環(huán)、靜環(huán)、軸套等部件。重點檢查:

1、動靜環(huán)表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷,這些缺陷存在會造成機(jī)械密封嚴(yán)重漏泄。有條件的可以用專用工具檢查密封面是否平整,密封面不平整,壓力水會進(jìn)入組裝后機(jī)械密封的動靜環(huán)密封面,將動靜環(huán)分開,機(jī)械密封失效。必要時可以制作工裝在組裝前水壓試驗。

2、檢查動靜環(huán)座是否存在影響密封的缺陷。如動靜環(huán)座與動靜環(huán)密封膠圈配合表面是否存在傷痕等缺陷。

3、檢查機(jī)械密封補(bǔ)償彈簧是否損壞及變形,倔強(qiáng)系數(shù)是否變化。

4、檢查密封軸套是否存在毛刺、溝痕等缺陷。

5、清掃檢查所有密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺陷,測量膠圈直徑是否在工差范圍內(nèi)。

6、具有泵送機(jī)構(gòu)的機(jī)械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線是否存在裂紋、斷線等缺陷。

二、機(jī)械密封組裝技術(shù)尺寸校核 

機(jī)械密封檢修工藝較為復(fù)雜,要保證組裝后的機(jī)械密封無漏泄,機(jī)械密封技術(shù)尺寸的校核必不可少。

1、測量動環(huán)、靜環(huán)密封面的尺寸。這項數(shù)據(jù)是用來驗證動靜環(huán)的徑向?qū)挾?,?dāng)選用不同的摩擦材料時,硬材料摩擦面徑向?qū)挾葢?yīng)比軟的大1-3mm,否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。

2、檢查動環(huán)、靜環(huán)與軸或軸套的間隙,靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1-2mm,對于動環(huán),為保證浮動性,內(nèi)徑比軸徑大0.5-1mm,用以補(bǔ)償軸的振動與偏斜,但間隙不能太大,否則會使動環(huán)密封圈卡入而造成機(jī)械密封機(jī)能的破壞。

3、機(jī)械密封緊力的校核。我們通常講的機(jī)械密封緊力也就是端面比壓,端面比壓要合適,過大,將使機(jī)械密封摩擦面發(fā)熱,加速端面磨損,增加摩擦功率;過小,容易漏泄。端面比壓是在機(jī)械密封設(shè)計時確定的,我們在組裝時只能靠測量機(jī)械密封緊力來確定。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離,在測量動環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離,兩者的差極為機(jī)械密封的緊力。

4、測量補(bǔ)償彈簧的長度是否發(fā)生變化。彈簧性能的發(fā)生變化將會直接影響機(jī)械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長時間運(yùn)行后長度會縮短,補(bǔ)償彈簧在動環(huán)上的機(jī)械密封還會因為離心力的原因而變形。

5、測量靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷子的長度及銷孔深度,防止銷子過長靜環(huán)不能組裝到位。這種情況出現(xiàn)會損壞機(jī)械密封。

三、機(jī)械密封的組裝  

經(jīng)過清掃檢查、技術(shù)尺寸校核后的機(jī)械密封即可回裝,在這個過程中要注意以下幾點:

1、組裝時所有密封圈因該涂以肥皂水等潤滑劑,這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動靜環(huán)的密封面之間涂以潤滑脂,防止動靜環(huán)密封面在水泵開車前磨損。

2、浮動環(huán)組裝時,一定要小心不要碰倒浮動環(huán)彈簧,以免彈簧碰倒后影響浮動環(huán)的浮動性能。浮動環(huán)組裝后,可以輕輕按浮動環(huán),以確定是否就有良好的浮動性能。

3、安裝密封時應(yīng)輕拿輕放,防止損壞密封件,安裝時應(yīng)將密封及腔體擦洗干凈。

4、緊固機(jī)械密封壓蓋時緊固螺栓應(yīng)均勻受力,防止受力不均損壞機(jī)械密封。對于快裝式機(jī)械密封在整體組裝完畢后一定不要忘記將定位片徑向移動道遠(yuǎn)離軸的位置固定。

水泵的機(jī)械密封按照以上三個步驟進(jìn)行組裝,可以實現(xiàn)組裝后的機(jī)械密封無漏泄及其它問題的出現(xiàn)。但機(jī)械密封檢修過程中也要做到具體問題具體分析,應(yīng)為機(jī)械密封所密封的介質(zhì)是不同的,涼水和熱 水的溫度不同,密封的介質(zhì)是否具有腐蝕性,腔室內(nèi)壓力的不同,機(jī)械密封的設(shè)計就會不同,檢修工藝也會有所差別,這就需要我們在檢修工作中靈活應(yīng)變,只有這樣才能保證檢修質(zhì)量。

在多年機(jī)械密 封檢修過程中總結(jié)總結(jié)出一些經(jīng)驗:

機(jī)械密封要組裝,清掃檢查莫忘記。

先看兩環(huán)后看軸,傷痕裂紋不要漏。

最后再把膠圈看,氣孔直徑要看清。

各種尺寸需測量,兩環(huán)間隙要調(diào)好。

緊力一定要校核,小小彈簧是關(guān)鍵。

螺栓受力要均勻,輕拿輕放好習(xí)慣。

機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng):

1、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應(yīng)≤0.04毫米,軸向竄動量不允許大于0.1 毫米;

2、設(shè)備的密封部位在安裝時應(yīng)保持清潔,密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗,密封端面完好無損,防止雜質(zhì)和塵帶入密封部位;

3、在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊、敲打,以免使機(jī)械密封摩擦付破損而密封失效;

4、安裝時在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油,以便能順利安裝;

5、安裝靜環(huán)壓蓋時,擰緊螺絲必須受力均勻,保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求;

6、安裝后 后手推動動環(huán),能使動環(huán)在軸上靈活移動,并有一定彈性;

7、安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺;

8、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì),以防止干摩擦而使密封失效;

9、對易結(jié)晶、顆粒介質(zhì),對介質(zhì)溫度>80℃時,應(yīng)采取相應(yīng)的沖洗、過濾、冷卻措施,各種輔助裝置請參照機(jī)械密封有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

10、安裝時在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油,要特別注意機(jī)械油的選擇對于不同的輔助密封材質(zhì),避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化,造成密封提前失效。

來源:煤化工聯(lián)盟

(版權(quán)歸原作者或機(jī)構(gòu)所有)